十一月, 2019

2711月全天28工藝標準化管理與生產技術能力提升(全天) 廣州 價格: 3980 講師: 陶建科

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課程介紹

課程背景

 

工作現場輸出的不僅僅是產品或服務,更是企業的價值;在這個人員流動性越來越大的時代,如何保證我們的客戶都能體驗同樣的服務?如何讓客戶的滿意度長期保持?如何讓工作業績實現可持續化……,而SOP是達到這一效果的唯一方法,更是管理系統良好運行的基石。

客戶反應快慢不一,滿意度忽高忽低,盈虧吃不準、員工流動性大、人員表現好好壞壞……這一系列亂象長期困擾著許多企業。針對這些問題,必須有一種規范,讓企業最優秀的作業模式保留下來,為企業的持續發展奠定基礎,作業標準化應運而生。

作業標準化就是讓產品或服務從初期、中期、后期,直至完成整個流程,形成一個完整的SOP支持系統,真正高效實現企業管理的核心目標:理想的人均產值(或人均產能),讓做出來的產品或服務順利合格快速交付客戶,這個過程就是各個工藝人員的基本職責,也是他們價值的核心體現,更是企業發展的最根本基石。

本課程使用大量企業現場管理案例,告訴管理者如何有效地實施工藝管理及管理技術快速提升。

 

課程目標

 

掌握企業精細化管理模型

企業管理現狀分析

為何實施標準化作業

標準化作業定義

標準化作業下工藝人員的職責與要求

標準化常用工具和方法。

新產品標準化作業工藝流的實現步驟。

持續改善和執行落地專業方法。

 

課程大綱

 

分享互動!

解讀“管理系統網狀控制圖”

各角色分享角色定位及職責分工

第一講:流程與標準化作業

  1. 企業的三大流
  2. SOP與工藝流的關系
  3. 顧客的需求是什么?
  4. 企業管理存在的普遍現象
  5. 標準化管理企業與傳統企業對比
  6. SOP執行最終目標:
  7. 標準化定義
  8. 標準化重要性
  9. SOP的三要素

第二講:工藝管理的范圍

  1. 新產品導入
  2. 生產工藝流程的排布
  3. 工裝夾具的設計和制作、維護
  4. SOP的制作維護
  5. 效率的提升
  6. 在線人員的教育
  7. 制程異常問題的分析和改善
  8. 問題點的收集和追蹤
  9. 產能數據的收集和分析
  10. 動作數據的收集和分析
  11. 外協供應商的技術支持

第三講:工藝管理之新品導入 

  1. 新產品的工序分析
  2. 新產品的動作分析
  3. 新產品的工藝流程編排
  4. 新產品試制
  5. 新產品SOP的制作
  6. 新產品量產
  7. 標準工時統計與分析、優化
  8. 產品的持續改善

第四講:工藝管理之:SOP制作

  1. 如何做標準化作業
  2. 制作SOP
  3. 原則:
  4. 清晰、易懂、明確
  5. SOP的標準格式
  6. 流程圖
  7. SOP的標準格式
  8. 相關文件和參考資料

 

第五講:SOP的內容探討

  1. 產品名稱
  2. 作業名稱
  3. 作業人數
  4. 作業”標準工時”
  5. 本作業安全守則
  6. 作業內容: 標示此工作站的工作項目及順序

第六講:檢驗標準化作業文件SIP的內容

  1. 檢查項目
  2. 檢查方法
  3. 檢查程序
  4. 批量、樣本數、合格判定個數的規定
  5. 抽樣方法

第七講:SOP推行與落地

  1. 基層主管的作用
  2. 基層主管對標準化作業的責任
  3. 基層主管的作用
  4. 對標準化作業應有的認識
  5. 作業基準要不斷更新完善;
  6. 使人人明白違反文件規定應付的后果。
  7. 基層主管的作用
  8. 班組長對標準化作業的責任
  9. 將遵守標準作為現場考核的重要依據
  10. “八不”法推行標準化落地

第八講:工藝優化與效率提升

  1. 防呆法
  2. 動改法
  3. 雙手法
  4. 人機法
  5. 流程法
  6. ECRS
  7. 減員方法
  8. 提效方法
  9. 改進四步法

第九講:六日工作法保證達成

  1. 日計劃——每日工作任務核對
  2. 日準備——每日做好班前準備
  3. 日協調——每日信息快速傳播
  4. 日攻關——每日修正SOP異常
  5. 日稽核——每日稽查、查反復、反復查
  6. 日考核——每日成果兌現、PK

第十講? 執行落地與領導力建設??

  1. 革除執行的四大陋習
  2. 管理的五個DING
  3. 潛能與顯能
  4. 持續與管理
  5. 課程總結
  6. 跟進或指導

(課綱順序和內容可根據需要進行微調)

 

主講老師:陶建科

 

教育及資格認證:

生產效益提升教練

12年大型制造業管理經驗

5年生產管理咨詢和培訓經驗

教育部“卓越工程師培養計劃”項目組成員

專注工業制造型企業生產運作管理,精通信息流、物流(PMC及供應鏈)與工藝流(精益生產管理)。深入掌握臺(日)式、歐美式管理理念,結合中國國情,助力中國企業實現輕松管理;為超過200家工廠提供管理系統升級和企業內訓。

講師經歷及專長:

曾任:富士康科技集團? 深圳制造總部生管經理

曾任:意大利德龍健伍? 東莞工廠生產副總

陶老師尤其擅長指導企業綜合運用IE等改善工具推動企業的改善,其擅長的課程有:《IE七大手法及應用》、《工藝標準化管理與生產技術能力提升》、《贏在現場之八大浪費與七大改善》、《精益生產實務》、《現場6S長效導入五部曲》、《生產效率提升》……

培訓客戶及培訓風格:

陶老師曾培訓過眾多優秀企業,其中包括:深圳華為、東莞港芝電子、佛山萬家樂電器、香港茂森集團、天光科技、盈科電子、英群科技股份、東莞穎暉電器、東莞泰康連接器、東莞順晟電腦、河南環宇集團、新飛電器、科隆集團、北方儀表、香港中南印刷、維達紙業、深圳福興盛包裝、玖龍紙業、雋思印刷、佛山市博正包裝、河南威猛振動、佛山能拓工業爐、佛山市偉成機器、土禾通風設備、振源機械、豫通集團、廣東聯塑集團、廣東港豐集團、深圳市平進模具、湖南金聯星特種材料、華德汽車彈簧、江蘇法爾勝、南通永高鋼絲、泰合碳纖維(東莞)、廣東新能源、佛山本田汽車零部件制造、佛山市曄彩金屬噴涂、新星化工冶金材料、佛山市百麗池涂料、廣州美亞、河南中煙集團、廣東嘉士利食品、河南雙匯集團、湖南旺旺食品、河南大長遠集團、湖北武煙集團、河南天地鵝業、中航工業豫北轉向器系統、河南廣瑞汽車部件股份……

時間

十一月 27 (星期三) - 28 (星期四)

地點

廣州

講師

陶建科

價格

3980

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